EN10216-5 D4 / T3 1,4438, 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4539, 1,4438, 1,4541 rur bez szwu
317L ze stali nierdzewnej Rury bez szwu
Stop 317L (UNS S31703) jest molibden łożyska austenitycznej stali nierdzewnej o znacznie zwiększonej odporności na działanie środków chemicznych, w porównaniu z konwencjonalnym chromoniklowej austenityczne stale nierdzewne, takich jak stop 304. Ponadto stop 317L oferuje większą pełzanie naprężeń-to- pęknięcia i wytrzymałość na rozciąganie w podwyższonej temperaturze, niż w przypadku konwencjonalnych stali nierdzewnej. Jest to niskoemisyjna lub "L" klasy, która zapewnia odporność na uczulenia podczas spawania i innych procesów termicznych. |  |
317L ze stalowych rur i przewodów Asortyment
Rury ze stali nierdzewnej 317L i rurki Specyfikacja: ASTM A / ASME SA 312/269/213/358 Rury 317L ze stali nierdzewnej oraz rurki Rozmiary (bez szwu): 1/2 "Uwaga - 8" NB
Rury ze stali nierdzewnej 317L i rurki Rozmiary (ERW): 1/2 "NB - 24" NB
Rury ze stali nierdzewnej 317L i rurki Rozmiary (EFW): 6 "NB - 100" NB
Rury ze stali nierdzewnej 317L i grubość rury na ścianie dostępne:
Harmonogram 5S - Harmonogram XXS (cięższe na życzenie)
317L ze stalowych rur i przewodów Inne materiały Testowanie:
NACE MR0175, H2, obsługę tlen, CRYO SERVICE, etc.
317L ze stalowych rur i przewodów Wymiary:
Wszystkie rury jest produkowany i kontrolowany / testowane z odpowiednimi normami oraz ASTM, ASME i API itp
Właściwości ogólne
Alloy 317LMN i 317L są molibden nośnych austenitycznych stali nierdzewnej o znacznie zwiększonej odporności na agresję chemiczną w porównaniu z konwencjonalnym chromowo-niklowej stali nierdzewnych austenitycznych, takich jak stop 304. Dodatkowo 317LMN i 317L stopy oferują wyższą pełzanie, stres-to-pęknięciem i wytrzymałości na rozciąganie w podwyższonej temperaturze, niż konwencjonalnej stali nierdzewnej. Wszystkie są klasy "L", aby zapewnić odporność na uczulenia podczas spawania i innych procesów termicznych lub niskowęglowej. Oznaczenia "M" i "N" oznacza, że kompozycje zawierają podwyższone poziomy molibdenu i azotu odpowiednio. Kombinacja molibdenu i azotu jest szczególnie skuteczna w zwiększaniu odporności na korozję wżerową i korozję szczelinową, zwłaszcza w strumieniach procesowych zawierających kwasy, chlorki, i związki siarki, w podwyższonych temperaturach. Azot służy również do zwiększenia wytrzymałości takich stopów. Obie stopy są przeznaczone do ciężkich warunków eksploatacyjnych takich jak odsiarczania spalin (IOS) systemów.
Kompozycja
Skład chemiczny w procentach wagowych
A240 wg ASTM dla cytowanych Alloys
|
Element | Typ 317L | Rodzaj 317LMN |
Węgiel | 0,03 max | 0,03 max |
Mangan | 2,00 | 2,00 |
Krzem | 0,75 max | 0,75 max |
Chrom | 18,00 20,00 | 17,00 20,00 |
Nikiel | 11,00 15,00 | 13.50 17.50 |
molibden | 3,00 4,00 | 4,00 5,00 |
Fosfor | 0,04 max | 0,04 max |
Siarka | 0,03 max | 0,03 max |
Azot | 0,10 max | 0,10 0,20 |
Żelazo | Bilansowy | Bilansowy |
Nie UNS | S31703 | S31726 |
Odporność na korozję
Stopy stali nierdzewnej 317L i 317LMN są bardziej odporne na działanie warunków atmosferycznych i innych lekkich rodzajów korozję niż konwencjonalnych stali nierdzewnej chromowo-niklowe. Na ogół, środowisko, które nie są korozyjne do stali 18Cr-8Ni nie atakują stopów zawierających molibden, z wyjątkiem kwasów silnie utleniające, takie jak kwas azotowy.
Stale nierdzewne stopy 317LMN i 317l są znacznie bardziej odporne niż konwencjonalne typy chromowo-niklowe na działanie roztworów kwasu siarkowego. Opór wzrasta wraz z zawartością molibdenu stopów. Stopy te są odporne na stężenie kwasu siarkowego w ilości do 5 procent w temperaturach tak wysokich jak 120 F (49c). Przy temperaturach poniżej 100 F (38 C), stopy te mają doskonałą odporność na działanie roztworów o wyższym stężeniu. Jednakże testy serwisowe są zalecane, aby uwzględnić wpływ konkretnych warunków pracy, które mogą mieć wpływ na działanie korozji. W procesach, w których zachodzi kondensacja gazów zawierających siarkę, że stopy te są dużo bardziej odporne na atak na etapie kondensacji niż konwencjonalne stopu 316. Stężenie kwasu ma znaczący wpływ na szybkość ataku w takich środowiskach i powinien być dokładnie określona przez testy serwisowe.
W poniższej tabeli porównano odporność na korozję próbek wyżarzanych taśm stali nierdzewnej 317L 317LMN i w różnych rozwiązaniach związanych z procesów przemysłowych, jak również standardowych badań ASTM. Dane dotyczące Alloy 316L i stopów 276 przedstawiono dla porównania.
Odporność na korozję we wrzącej Solutions i testów ASTM
|
Test
Rozwiązanie | Korozja Cena w Mils rocznie (mm / rok)
do cytowanych Alloys |
Stop
316L | Stop
317L | Stop
317LMN | Stop
276 |
20%
Kwas octowy | 0,12
(<0,01) | 0,48
(0.01) | 0,12
(<0,01) | 0,48
(0.01) |
45%
Kwas mrówkowy | 23,41
(0,60) | 18,37
(0,47) | 11,76
(0.30) | 2,76
(0,07) |
10%
Kwas szczawiowy | 48,03
(1.23) | 44,90
(1,14) | 35,76
(0,91) | 11,24
(0,28) |
20%
Fosforowy
Kwas | 0,06
(0.02) | 0,72
(0.02) | 0,24
(<0,01) | 0,36
(0.01) |
10%
Kwas Siarkowy | 635,7
(16.15) | 298,28
(7.58) | 157,80
(4.01) | 13,93
(0,35) |
10%
Sód
wodorosiarczan | 71,57
(1,82) | 55,76
(1,42) | 15,60
(0,40) | 2,64
(0,07) |
50%
Sód
Wodorotlenek | 77,69
(1,92) | 32,78
(0,83) | 85,68
(2.18) | 17,77
(0,45) |
ASTM A262
Praktyka B
(FeSO4H2SO4) | 26,04
(0,66) | 20,76
(0,53) | 17,28
(0,44) | 264,5
(6.72) |
ASTM A262
Praktyka C
(65% HNO3) | 22,31
(0.56) | 19,68
(0.50) | 16,32
(0,42) | 908,0
(23.06) |
ASTM A262
Praktyka E
(CuUSO4 2SO4) | Przechodzić | Przechodzić | Przechodzić | Przechodzić |
Niski węgla (mniej niż 0,03%) z tych stopów skutecznie zapobiega uczulenie na korozję międzykrystaliczną podczas procesów termicznych, takich jak spawanie lub kucia. Wyższe zawartości chromu w stalach nierdzewnych i stopów 317LMN 317L zapewniają również doskonałą odporność na międzykrystaliczną ataku. Należy zauważyć, że długotrwałe ekspozycji w zakresie od 800 do 1400F (427-816C) może mieć negatywny wpływ na odporność na korozję międzykrystaliczną, a także może spowodować kruchość ze względu na wytrącanie fazy sigma. Wyższa zawartość azotu w stopie 317LMN hamuje wytrącanie fazy sigma, jak również węglików.
Wżery Odporność Odpowiedniki
|
Stop | PRZED |
Alloy 316 | 25 |
Alloy 317L | 30 |
Alloy 317LMN | 38 |
Alloy 625 | 52 |
Alloy C276 | 69 |
Wysoka zawartość molibdenu i azotu może znacznie poprawić odporność pit jak pokazano w poprzednim spisie wżery Odporność ekwiwalentów (pre). PRE opiera się na wynikach badań korozyjnych, w których okazało się, że azot była 30 razy bardziej skuteczna niż chrom i około 9 razy bardziej skuteczna niż chlorek molibdenu, do zwiększania odporności na korozję punktową.
Temperatura początku korozję szczelinową, jak określono w zmodyfikowanym teście AST G-48B jest użytecznym sposobem rankingu względną odporność nierdzewnych i stopów na bazie niklu. Krytyczny Korozja szczelinowa Temperatury tabela, która pokazuje, że następuje odporność na korozję szczelinową dla austenitycznej stali nierdzewnej rośnie wraz ze stopu molibdenu i zawartości azotu.
Korozja szczelinowa w symulowanym
Środowisko systemu IOS
|
Stop | Utrata masy ciała (g / cm2)
dla Testów * Przy cytowanych Temperatur |
24C
(75F) | 50C
(122F) | 70C
(158F) |
Alloy 317L | 0,0007 | 0,0377 | 0,0500 |
Alloy 317LMN | 0.0000 | 0,0129 | 0,0462 |
Alloy 625 | 0.0000 | 0.0000 | 0,0149 |
Alloy C276 | 0.0000 | 0,0001 | 0,0004 |
* 72-godzinna ekspozycja na podstawie procedury ASTM G-48B, stosując następujące rozwiązanie:
7% obj. H2SO4, 3% objętościowych HCl, 1% wagowych, CuCl2, 1% wagowych FeCl3
Odporność na utlenianie
Stale chromowo-niklowo-molibdenu posiadają doskonałą odporność na utlenianie i niski współczynnik skalowania w zwykłych atmosfer w temperaturze do 1600-1650F (871-899C).
Produkcja
Właściwości fizyczne i mechaniczne stali nierdzewnych i stopów 317LMN 317L są podobne do tych z bardziej konwencjonalnymi austenitycznej stali nierdzewnej, a zatem może być wytwarzane w sposób podobny do stopów 304 i 316.
Obróbka cieplna
kucie
Zalecana początkowa zakres temperatur 2100-2200F (1150-1205C) z zakresu wykończeniowej 1700-1750F (927-955C).
wyżarzanie
Stale nierdzewne i stopy 317l 317LMN można wyżarzaniu w zakresie temperatur 1975-2150F (1080-1175C), a następnie przez chłodne powietrze lub chłodzeniem wodnym, w zależności od grubości warstwy. Płyty powinny być wyżarzaniu pomiędzy 2100F (1150 ° C) i 2150F (1175C). Metal powinien być chłodzony od temperatury wyżarzania (z czerwonego / bieli do czerni) w czasie krótszym niż trzy minuty.
hartowność
Gatunki te nie są utwardzają się w wyniku obróbki cieplnej.
Stosowanie overalloyed wypełniacza, zaleca się utrzymać odporność na korozję w jak spawane stanu. Spoiwa zawierające co najmniej 6% molibdenu są sugerowane do spawania stopu 317l i spoiwo z co najmniej 8% molibdenu, takiego jak stop 625 jest sugerowana do 317LMN. W zastosowaniach, gdzie nie jest możliwe zastosowanie overalloyed spoiwa lub przeprowadzenie po spawaniu wyżarzanie i trawiący leczeniu, ciężkość środowiska usług powinna być dokładnie rozważone, aby określić, czy właściwości samoczynnych spoin (spaw wykonany bez wypełniacza) są zadowalające. Optymalna odporność na korozję samoczynnie spawanych stali nierdzewnych i stopów 317LMN 317L uzyskuje się po spawaniu wyżarzania i wytrawiania. ASTM A-380 ecommended Practice do usuwania kamienia i czyszczenie Powierzchnie stalowe sugeruje, aby uzyskać więcej informacji.
Właściwości mechaniczne
ASTM określone minimalne właściwości przy rozciąganiu i maksymalną twardość wyżarzaniu płyty, arkusze i wyroby taśmy są pokazane w poniższej tabeli.
Minimalne Właściwości mechaniczne za
ASTM A-240 na cytowane Alloys
|
Nieruchomość | Alloy 317L | Alloy 317LMN |
Ostateczny Wytrzymałość na rozciąganie, MPa (MPa) | 75
(515) | 80
(550) |
0,2% Granica plastyczności, MPa (MPa) | 30
(205) | 35
(240) |
Wydłużenie w 2% (5,1 cm) | 40 | 40 |
Twardość, Maximum | 217BHN | |
Nie UNS | S31703 | S31726 |
Właściwości fizyczne
Dane właściwość fizyczna, która następuje reprezentują klasę żelazowo-niklowo-chromowo-molibdenowej stali nierdzewnej. Dla wszystkich celów praktycznych, dane są stosowane do 317LMN i stali nierdzewnej 317L Stop. Wszystkie właściwości są w temperaturze pokojowej (68 f, 20 ° C), chyba że podano inaczej.
Gęstość
| 0,29
8,0 | lb / in3
g / cm3 |
Moduł sprężystości | 29 106
200 | psi
GPA |
Zakres temperatury topnienia | 2410 do 2550
1320/00 | fa
do |
Przewodność cieplna
68 do 212F
20 do 100 ° C, | 100,8
14,6 | BTU / ft2-h-M w
W / m- K |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej
77F (25 ° C) w celu:
212F (100C)
932F (500C)
1832F (1000C) | 9,2 (16,5)
10,1 (18,2)
10,8 (19,5) | 10-6 / F (10-6 / C)
10-6 / F (10-6 / C)
10-6 / F (10-6 / C) |
Ciepło właściwe | 0,11
0,46 | Btu / lb-F
J / gK |
Rezystancja | 31,1
0,79 | -ohm w
-ohm w |
przenikalność magnetyczna
całkowicie wyżarzaniu
0.5 "Płyta
65% na zimno pracował 0.5 "płytę | 1,0028
1,0028 | przy H = 200 oe
przy H = 200 oe |
Niektóre z tych testów jakości przeprowadzonych przez nas należą:
| Korozja test | Prowadzone wyłącznie gdy są one specjalnie życzenie klienta |
| Analiza chemiczna | Badanie odbywa się zgodnie z wymaganymi standardami jakości |
| Destrukcyjna / Testy mechaniczne | rozciąganie | twardość | spłaszczenie | flare | Kołnierz |
| Reverse-bend i Re. testy płaskie | Przeprowadzone w pełnej zgodności z odpowiednimi normami i ASTM A-450 i A-530 norm, co gwarantuje bezproblemowe rozszerzalności, spawanie i korzystania z klientami końcowymi |
| Prądy wirowe Testowanie | Sporządzono w celu wykrycia niejednorodności w górotworze za pomocą cyfrowego Luka-mark Testing System |
| Test hydrostatyczny | 100% hydrostatycznego Test przeprowadzono zgodnie z normą ASTM-450 norm dla kontroli szczelności rurki i największe ciśnienie może wspierać 20 MPa / 7S. |
| Ciśnienie powietrza badanego | Aby sprawdzić wszelkie dowody przecieku powietrza |
| Oględziny | Po pasywacji, każda długość rur i przewodów jest poddawany dokładnej kontroli wzrokowej przez przeszkolony personel do wykrywania wad powierzchniowych i inne niedoskonałości |
Badania uzupełniające: Oprócz wyżej wymienionych testów, możemy również przeprowadzać dodatkowych testach produktów wytwarzanych. Badania prowadzone w ramach tego należą:
- Prądy wirowe Testowanie
- PO Testowanie
- Badanie rentgenowskie
| - Testy na korozję
- Micro Testowanie
- makro Testowanie
| - Testowanie IGC
- badania ultradźwiękowe
- Testy Ciecz Penetracja
|
